Kompletterstellung von Schliffbildern

Im Fokus - Komplettsystem zur Schliffbilderstellung

Das Micrograph-System erlaubt dank kombiniertem Säge-Schleifprozess und innovativem Elektrolyt-Beizverfahren die Erstellung von qualitativ hochwertigen Schliffbildern in einem Bruchteil der Zeit und ohne sonst vorgeschriebene Schutzeinrichtungen.

Mit dem Micrographsystem von Schleuniger können Crimp-, Schweiss-, Löt- und Splice- Verbindungen gesägt, geschliffen (poliert), gebeizt (gereinigt) und visuell analysiert werden. Das System besteht aus modularen Einzelkomponenten, die je nach Bedarf kombiniert werden können oder als Komplettsystem inkl. Arbeitstisch erhältlich sind.

Jede zu prüfende Verbindung (Prüfling) wird zunächst in einem Probenhalter fixiert, der mit einem Schnellwechselsystem einfach und werkzeuglos in die Säge- und Poliereinheit eingesetzt werden kann. Je nach Kontaktgröße stehen zwei verschiedene Säge und Poliereinheiten zur Auswahl
(die SPU 6 bis 6 mm² bzw. die SPU 60 bis 60 mm²).

SPU 6 - Säge und Poliereinheit

Der entscheidende Vorteil beider Geräte ist, dass sie die üblicherweise getrennten Säge- und Schleifprozesse in einer Einheit kombinieren. So kann der Prüfling in einem Arbeitsgang gesägt und falls nötig geschliffen werden, ohne dass hierzu der Probenhalter entnommen werden muss.

Beide Geräte überzeugen bereits vor dem Schleifen mit einer hervorragenden Schnittqualität, die durch den Einsatz verschiedener Sägeblätter für unterschiedliche Materialien oder kleine Kontakte bis 0,03 mm² weiter optimiert werden kann.

Mit der Elektrolyt-Beizeinheit ESU 6 lassen sich die gesägten und polierten Prüflinge reinigen. Im Gegensatz zum Ätzen handelt es sich hier nicht um einen aggressiven chemischen Prozess, sondern um ein gesundheitlich gänzlich unbedenkliches Elektrolyt-Beizverfahren. Dabei wird unter Verwendung von Strom und einem Elektrolyt mit einem pH-Wert zwischen 6,5 und 7,5 (analog Wasser) die Oberfläche des Schnittes mittels eines Beizstiftes gereinigt bzw. Grat und Verunreinigungen abgetragen.

Da im gesamten Prozess weder Laugen noch Säuren zum Einsatz kommen, entstehen auch keinerlei giftige Dämpfe, so dass die Oberflächenreinigung direkt unter der Optik (MZU 1.3) vorgenommen werden kann. Somit ist das Ergebnis jederzeit sichtbar und zeitintensive Nachbearbeitung oder Wartezeiten entfallen komplett.

Elektrolyt-Reinigen der Oberfläche direkt unter der Makro-Zoom-Einheit MZU 1.3

Prüflinge unter dem Mikroskop

Unter der gerasterten Zoom-Optik der Macro-Zoom-Einheit MZU 1.3 mit LED-Ringlicht für optimale Beleuchtung kann der komplette Probenhalter eingesetzt werden, so dass sich der Prüfling hier bereits in einer genau definierten Position befindet.

Zum Lieferumfang der Macro-Zoom-Einheit MZU 1.3 gehört auch eine Analyse- und Auswertungssoftware, die auf einem handelsüblichen PC installiert werden kann. Die Kalibrierung von Optik und Software gemäß internationalen Normen mit Objektmikrometer ist einfach und schnell realisierbar. Die Software rundet das System mit verschiedenen Zoom- und Messmöglichkeiten sowie zahlreichen Zusatzfunktionen zur genauen Erstellung, Analyse und komfortablen Verwaltung eines Schliffbilds ab.

Bearbeitung unter dem Mikroskop

Schlussbemerkung

Das Micrograph-System überzeugt mit äußerst kurzen Durchlaufzeiten, einer hohen Bedienerfreundlichkeit und nicht zuletzt mit einem deutlich niedrigeren Preis als ein herkömmliches Schliffbildlabor.

Die Qualitätssicherung kann so durch höhere Effizienz im täglichen Einsatz und die damit verbundenen geringeren Kosten für die Erstellung eines Schliffbildes einen nachhaltigen Beitrag zur Produktivitätssteigerung eines Unternehmens leisten.